Den första processen för CNC-bearbetning av metalldelar är bearbetningen av datumytan. Så länge referensytan är klar kan den ge referens till nästa procedurer. För högkvalitativt arbetsstycke behövs tre fraser, grovbearbetning, semi-precisionsbearbetning och precisionsbearbetning. För att säkerställa kvaliteten på delarna är det ett måste att använda lämplig maskin och göra värmebehandling för att ta reda på defekten så snart som möjligt.
För att uppfylla precisionskraven för CNC-bearbetning av metalldelar är det bättre att separera grovbearbetning och precisionsbearbetning. Under processen med grov bearbetning, eftersom arbetsstycket kommer att skäras till stor del, måste det spännas fast. Som ett resultat kommer den inre spänningen att öka och det gör också värmen, vilket resulterar i uppenbara härdningsfenomen. I allmänhet, efter grov bearbetning, bör precisionsbearbetning utföras efter eliminering av inre spänningar.
För att förbättra den mekaniska egenskapen hos CNC-bearbetning av metalldelar är vanliga processer uppkolning och härdning. Därefter kan slipning och polering göras. Eftersom ytan blir hård efter härdning blir den svår att bearbeta. Därför görs härdning vanligtvis efter CNC-bearbetning. Men för delen med höga precisionskrav, för att undvika deformation som görs genom härdning eller annan värmebehandling, kommer CNC-bearbetning att göras efter värmebehandling.
Principen för CNC-bearbetning av metalldelar är att uppfylla kraven på precision och grovhet på ytan. Det finns många bearbetningsmetoder för att uppnå samma precisions- och grovhetskrav. Vid val av bearbetningsmetoder bör form, storlek och värmebehandlingsbehov beaktas.
CNC-bearbetning av aluminiumdelar med hög precision används i stor utsträckning inom flyg, bil, mekanisk tillverkning, fartyg, kemikalier, hushållsapparater och dagliga förnödenheter. Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik och industriell produktion ökar efterfrågan på högprecision CNC-bearbetning av aluminiumdelar dag för dag. AL6061 är en vanlig typ av aluminium, och den används ofta för bildelar, cykelram, sportutrustning och ram till leksaksbil. I likhet med andra aluminiumlegeringar har AL6061 bra styrka-viktförhållande och atmosfärisk korrosionsbeständighet.
Avlagringen av koppar i jorden är riklig. Och koppar är en sorts icke-järnmetall som är nära relaterad till mänskligheten, med god elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, töjbarhet, korrosionsbeständighet och nötningsbeständighet. CNC-bearbetning av koppardelar används i stor utsträckning inom alla samhällsskikt, som elektricitet, elektronik, energi, petrokemi, mekanik, metallurgi, bilindustri och framväxande industrier. I Kina är förbrukningen av koppar bara andra än aluminium.
Rostfritt stål är ett slags korrosionsbeständigt höglegerat stål. Ytan av rostfritt stål är vacker, utan behov av galvanisering eller målning. Egenskaperna för CNC-bearbetning av rostfria delar är utmärkta när det gäller styrka, bearbetning och svetsning.
Magnesium är en av de 5 lättaste metallerna. Som ett slags lättmetallmaterial presterar magnesium mycket bra vad gäller styrka, styvhet, skärning och bearbetbarhet. Dessutom har den goda egenskaper inom elektromagnetisk skärmning och antistrålning. CNC-bearbetning av magnesiumlegeringar är 100 % återvinningsbara.
Med god prestanda i styrka, korrosionsbeständighet och termisk beständighet, används CNC-bearbetande titanlegeringsdelar i stor utsträckning inom olika områden. Efter att ha insett vikten av titanlegeringsmaterial ägnar många länder åt forskning och utveckling och tillämpar dem i praktiken. Termisk motståndskraft, styrka, formbarhet, seghet, formbarhet, svetsbarhet, korrosionsskydd och biokompatibilitet, allt detta gör att titanlegering blir trumfet på området.
