Metal Rapid Prototyping process

Metal Rapid Prototyping process

Metal rapid prototyping, även känd som rapid metal prototyping eller rapid prototyping av metalldelar, hänvisar till processen att snabbt och effektivt tillverka metallprototyper med hjälp av additiv tillverkningsteknik. Dessa teknologier möjliggör skapandet av komplexa geometrier och funktionella metalldelar utan behov av traditionella bearbetnings- eller verktygsprocesser.
Det finns flera snabba prototypprocesser för metall tillgängliga, var och en med sina egna fördelar och överväganden. Här är några vanliga metoder:
1.Direkt metalllasersintring (DMLS): DMLS använder en kraftfull laser för att selektivt smälta samman metallpulverpartiklar, lager för lager, för att skapa den önskade metalldelen. Den erbjuder hög noggrannhet, bra ytfinish och förmågan att producera komplexa former. Material som vanligtvis används i DMLS inkluderar rostfritt stål, titan, aluminium och kobolt-krom.
2. Selektiv lasersmältning (SLM): SLM liknar DMLS men innebär att metallpulvret smälts helt i stället för att sintra det. Detta resulterar i en tätare del med förbättrade mekaniska egenskaper. SLM används ofta med material som titan, aluminium och nickellegeringar.
3.Electron Beam Melting (EBM): EBM använder en elektronstråle för att smälta metallpulver och skapa den önskade delen. Den erbjuder höga bygghastigheter och kan bearbeta material som titan och kobolt-krom. EBM är särskilt lämplig för storskaliga delar.
4. Binder Jetting: I denna process avsätts ett flytande bindemedel selektivt på metallpulverskikt och binder samman dem. När delen är helt utskriven genomgår den en sekundär process, såsom sintring eller infiltration, för att uppnå sin slutliga styrka. Binder jetting kan användas med en mängd olika metaller, inklusive rostfritt stål, brons och verktygsstål.

CNC-bearbetning av aluminiumprototyp

På grund av den låga densiteten, låga vikten, goda styvheten och lätta bearbetningen av aluminium, blir det förstahandsvalet av högprecisionsdetaljer, jiggar och fixturer. Och prototyp för CNC-bearbetning av aluminium används ofta för handmodellen inom flyg-, flyg-, bil-, medicinska och hushållsapparater.

Standarddimensionstoleransen för CNC-bearbetning av aluminiumprototyp är mellan ±0,1 mm. Om kunder kräver en tolerans på mindre än 0,1 mm måste 2D-filer tillhandahållas i formatet PDF, DWG eller DXF. För att säkerställa att prototypen du får är korrekt i dimension och precision kommer Bordersun att tillhandahålla fullskaliga mätrapporter för 10 delar av prototypen.

(Mätrapport) (4-2)

Med relevant elektrolyt, speciell process och elektrisk ström kommer ytan av aluminiumlegering att producera en oxidationsfilm. Filmen är skyddande och dekorativ. Den anodisk oxiderande ytbehandlingen av CNC-bearbetning av aluminiumprototyp är riklig, och alla färger kan göras.

Efter oxiderad färgning måste prototypen för CNC-bearbetning av aluminium förseglas. Tätning av mikroporerna så att färgämnesmolekylen inte dräneras och ytans funktion och dekoration kan skyddas. På grund av bristen på kolorimeter gör den lilla verkstaden en visuell bedömning genom att jämföra Pantone, vilket kan leda till fel och missnöje kunderna. Det främsta skälet är att blästringen inte är jämnt fördelad och det resulterar i de två olika ytorna efter anodisk oxidation.