Metal Rapid Prototyping skalbearbetningsprovning

Metal Rapid Prototyping skalbearbetningsprovning

Metal rapid prototyping, även känd som metall 3D-utskrift eller additiv tillverkning, kan användas för skalbearbetning och proofing av metalldelar. Här är en översikt över processen:

1. Design och CAD-modellering: Det första steget i metallsnabbprototypframställning är att skapa en digital modell av den önskade metalldelen med hjälp av programvara för datorstödd design (CAD). Designen bör inkludera skalstrukturen och andra relevanta detaljer.

2. Skiva och skiktning: CAD-modellen är skivad i tunna skikt, vanligtvis från tiotals till hundratals mikrometer tjocka. Dessa lager kommer att användas som en ritning för 3D-skrivaren för att skapa delen lager för lager.

3. Metallpulveravsättning: Vid snabb prototypframställning av metall används vanligtvis ett metallpulver som råmaterial. Skrivaren lägger ett tunt lager av metallpulvret på en byggplattform.

4. Laser- eller elektronstrålesmältning: En kraftfull laser- eller elektronstråle smälter selektivt metallpulvret enligt det skivade mönstret och smälter samman det för att skapa den önskade skalstrukturen. Det smälta pulvret stelnar och bildar ett lager av delen.

5. Lager-för-lager-uppbyggnad: Byggplattformen flyttas ned stegvis och ett nytt lager av metallpulver avsätts ovanpå det föregående lagret. Lasern eller elektronstrålen smälter sedan selektivt och smälter det nya lagret till det föregående lagret. Denna process upprepas tills hela delen, inklusive skalstrukturen, är byggd.

6. Efterbearbetning: När metalldelen är tryckt genomgår den efterbearbetningssteg för att ta bort eventuella stödstrukturer och förbättra dess ytfinish. Detta kan innefatta processer som värmebehandling, bearbetning, polering och ytbeläggning, beroende på detaljens specifika krav.

Den snabba metallprototypprocessen möjliggör effektiv produktion av komplexa skalstrukturer med hög noggrannhet och precision. Det gör det möjligt för designers och ingenjörer att snabbt validera sina konstruktioner, testa delens funktionalitet och göra nödvändiga ändringar innan de går över till fullskalig produktion. Metal rapid prototyping kan spara tid och kostnader jämfört med traditionella tillverkningsmetoder, särskilt för lågvolymproduktion eller mycket kundanpassade delar.

CNC-bearbetning av kopparprototyp

Koppar har utmärkt skärprestanda, hög hållfasthet, enkel svetsning och korrosionsbeständighet. Under CNC-bearbetningsprocessen är strukturen mycket stabil, svår att påverkas av kraft. Och det används vanligtvis i anslutningsdelar, valv, spindellager och så vidare. Förutom koppar har god elektrisk och termisk ledningsförmåga, så CNC-bearbetning koppar prototyp används ofta i locket av radiator och delar av bälg, vågledare, dörr och lampor. Och hållbarheten gör att kopparn blir förstahandsvalet för de flesta jiggar och fixturer.

Kopparprototyp kräver hög kvalitet och precision, och CNC-bearbetning är den mest lämpliga tekniken. Bordersun CNC-bearbetning av kopparprototyp har ingen begränsning till minsta kvantitet. Med över 20 CNC-maskiner för fräsning, svarvsvarv, borrning och snidning, samt över 20 typer av plast- och metallmaterial i teknisk kvalitet för olika delarbearbetning, är vi utmärkta på att bearbeta metalldelar.

För att strikt kontrollera hela processen med CNC-bearbetning av kopparprototyp, anpassar Bordersun plan och specifikation för varje projekt och gör undersökning och test innan nästa process. En projektteknik kommer att tilldelas för att följa varje projekt för att säkerställa att kopparprototypen du får är precis vad du vill ha i dimension, montering, färg och ytbehandling.

Bordersun ingick ett långsiktigt samarbete med Fedex. För att säkerställa att kunderna kan få CNC-bearbetning av kopparprototyp så snart som möjligt, kommer CNC-kopparprototypen att levereras med express som prioritet. Leveranstiden från Kina till utlandet är nedan: