Plastic Rapid Prototype används för verifiering av produktens design, utställning eller försäljning. Vanliga hantverk av snabb plastprototyp inkluderar CNC-bearbetning, 3D-utskrift, vakuumduplicerad formning och reaktionsformsprutning. Och de vanliga materialen är ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, mjuk plast, silikon, gummi och termiskt resistenta material, som PPS, PEFE, bakelit, PA+30%GF.
Det vanligaste materialet i prototyp av snabb plast är ABS. På grund av bearbetbarheten och den snygga efter ytbehandlingen blir tillämpningen av ABS bredare och bredare, särskilt inom området för CNC-bearbetningsprototyp. Utnyttjandegraden för ABS är 90 %. ABS-prototyp kan bearbetas separat, och styrkan kommer inte att försämras efter konglutination. Den är lämplig för skalet på en stor produkt.
De termiskt resistenta materialen i snabbplastprototyp inkluderar PPS, PTFE, bakelit, svart PC, PA+30%GF. Förutom svart PC kan de andra fyra materialen inte sammanfogas, därför måste de bearbetas av CNC helt. De slitstarka materialen i den snabba plastprototypen är POM och PA. Men dessa två material måste bearbetas av CNC i helhet, eftersom de inte kan konglutineras. Dessutom, för att förbättra styrkan, bör de inre delarna bearbetas av CNC helt. Men för att spara kostnader kommer många små prototypleverantörer att bearbeta de inre delarna separat. Kunderna kan inte hitta skadan förrän monteringen av prototypen är klar.
Att välja rätt prototypleverantör är det första steget för att lyckas med utvecklingen av nya produkter. När du väljer leverantör av terapeutisk plastprototyp bör inte bara kvaliteten utan även kostnaden beaktas. Bordersun har fokuserat på snabbplastisk prototyp i 18 år. Med utsökt teknik och effektiv service av över 20-åriga erfarna tekniker, fick Bordersun ett erkännande av kunder över hela världen, och expanderade vår verksamhet till östra Asien, Europa, Nordamerika, Sydamerika och Sydostasien.
Typerna av prototyper för CNC-bearbetning av plast är olika, och olika material behöver olika tillverkningshantverk. ABS är det vanligaste materialet för prototyper, medan PC och PMMA ofta används för transparenta prototyper, som linser för apparater, mobiler och glasögon. Under tillverkningen är det mycket viktigt att vara uppmärksam på distinkta detaljer. Många små verkstäder jagar efter hastigheten och ignorerar detaljerna, vilket resulterar i att prototypen faller isär halvvägs. Det ger inte bara extra kostnader, utan också tidsödande.
Bra slagtålighet, hög hållfasthet, stabil struktur, fukttät, bearbetbarhet, allt detta gör att ABS kan möta efterfrågan från olika prototyper. CNC-bearbetning ABS-prototyp behöver polering och ytbehandling. På grund av plastens olika hårdhet skiljer sig tiden och svårigheten för polering. Poleringen av ABS är mycket lättare, medan poleringen av PC, PA66 och POM är hårdare.
PC har god styrka och seghet, och dess ljusstyrka kan vara 89%. Slaghållfastheten för PC är 250-300 gånger glas och 30 gånger PMMA-platta (med samma skikt). PC är ett slags amorft termoplastharts med omfattande prestanda. Den har utmärkt elektrisk isolering, töjbarhet, dimensionsstabilitet och kemisk korrosionsbeständighet. På grund av den mekaniska styrkan är stora delar svåra att göra med 3D-utskrift. Därför har CNC-bearbetning PC-prototyp fler fördelar för prototyper i stor storlek.
CNC-bearbetning PA-prototyp har hög mekanisk hållfasthet, och den är formstabil utan vattenabsorption. Dessutom har den hög drag- och tryckmotstånd. Det används ofta i olika apparater och tillbehör till hushållsapparater. Vattenabsorptionen av nylon PA66 är dock för snabb, och drag- och tryckhållfastheten kommer att minska när temperaturen och luftfuktigheten ökar.
POM har god draghållfasthet, mekaniska egenskaper, slaghållfasthet, nötningsbeständighet och smörjförmåga. Det finns två färger av POM, svart och vit. Densiteten för POM är 1,42, och temperaturmotståndet är 100℃. Isoleringsförmågan hos POM är utmärkt och immun mot temperatur och fuktighet, och permittiviteten och dielektriska förlusten förändras lite under de stora fluktuationerna av temperatur, fuktighet och frekvens, därför används den ofta för redskap, tillbehör till bilar, instrument och jiggar. CNC-skärningen av POM-prototypen är snabb och ytan kan behandlas med polering och polering. CNC-bearbetning POM-prototypen måste vara klar på en gång. Det kan inte fungera med lim.
PMMA är det bästa valet för transparent prototyp. PC är ojämförlig med PMMA. Det finns transparenta material bland PC också, men de måste gasas för att vara transparenta, och effekten är inte lika bra som PMMA. CNC-bearbetning PMMA prototyp kan vara helt transparent efter polering, och transparensen kan vara 95%.
