Rapid prototype är en högteknologisk tillverkningsteknik baserad på stapling av material. Det anses vara en viktig bedrift under de senaste 20 åren. I kombination med maskinteknik, CAD, reverse engineering, 3D-utskrift, numerisk styrning, materialvetenskap och laserformning kan prototyp- eller småbatchdelar med vissa funktioner produceras automatiskt, snabbt och exakt enligt designritningen. Det ger en högeffektiv men låg kostnadslösning för prototyptillverkning och verifiering av nya produkter.
Snabb prototyp är processen att göra prototypen genom att stapla material med 3D-data och 3D-skrivare. Det kan också göras av CNC numeriska centrum, skicka order till maskinen i form av siffror eller tecken. Sedan kommer CNC-maskinen att bearbeta olika metallmaterial enligt beställningen. Kuttern kommer att röra sig automatiskt längs rutten och avsluta bearbetningen av prototypen.
Den största fördelen med en snabb prototyp är den höga bearbetningshastigheten. Prototyperna kan tillverkas inom flera timmar när mängden är liten, strukturen på prototypen är enkel och det inte behövs någon ytbehandling. Efter formning av prototyp, för att säkerställa att hårdhet, styrka och prestanda kan möta kraven på design, kan en serie ytbehandlingar krävas.
Bordersun har fokuserat på snabb prototyp i 18 år och hjälpt kunder att presentera sin produkt utifrån CAD-ritning. Vi har över 20 uppsättningar av CNC-maskiner med hög precision, och den maximala kapaciteten är 1,8*0,8*0,6m. Med sådan kapacitet kan vi färdigställa CNC-metallprototyper av vilken kvantitet som helst inom 7 arbetsdagar, vilket hjälper kunder att snabbt verifiera exaktheten av produktens material, dimension och färg.
Precision Sheet Metal Prototype är oumbärlig i produktdesign. För skräddarsydd prototyp bestämmer leverantörens teknik direkt kvaliteten. Plåttillverkaren måste bekräfta processens kvantitet och sekvens. Det kallas teknikvägen för att lista namnet på huvudproceduren och tillverkningssekvensen.
Typerna av prototyper för CNC-bearbetning av plast är olika, och olika material behöver olika tillverkningshantverk. ABS är det vanligaste materialet för prototyper, medan PC och PMMA ofta används för transparenta prototyper, som linser för apparater, mobiler och glasögon. Under tillverkningen är det mycket viktigt att vara uppmärksam på distinkta detaljer. Många små verkstäder jagar efter hastigheten och ignorerar detaljerna, vilket resulterar i att prototypen faller isär halvvägs. Det ger inte bara extra kostnader, utan också tidsödande.
Bra slagtålighet, hög hållfasthet, stabil struktur, fukttät, bearbetbarhet, allt detta gör att ABS kan möta efterfrågan från olika prototyper. CNC-bearbetning ABS-prototyp behöver polering och ytbehandling. På grund av plastens olika hårdhet skiljer sig tiden och svårigheten för polering. Poleringen av ABS är mycket lättare, medan poleringen av PC, PA66 och POM är hårdare.
PC har god styrka och seghet, och dess ljusstyrka kan vara 89%. Slaghållfastheten för PC är 250-300 gånger glas och 30 gånger PMMA-platta (med samma skikt). PC är ett slags amorft termoplastharts med omfattande prestanda. Den har utmärkt elektrisk isolering, töjbarhet, dimensionsstabilitet och kemisk korrosionsbeständighet. På grund av den mekaniska styrkan är stora delar svåra att göra med 3D-utskrift. Därför har CNC-bearbetning PC-prototyp fler fördelar för prototyper i stor storlek.
CNC-bearbetning PA-prototyp har hög mekanisk hållfasthet, och den är formstabil utan vattenabsorption. Dessutom har den hög drag- och tryckmotstånd. Det används ofta i olika apparater och tillbehör till hushållsapparater. Vattenabsorptionen av nylon PA66 är dock för snabb, och drag- och tryckhållfastheten kommer att minska när temperaturen och luftfuktigheten ökar.
POM har god draghållfasthet, mekaniska egenskaper, slaghållfasthet, nötningsbeständighet och smörjförmåga. Det finns två färger av POM, svart och vit. Densiteten för POM är 1,42, och temperaturmotståndet är 100℃. Isoleringsförmågan hos POM är utmärkt och immun mot temperatur och fuktighet, och permittiviteten och dielektriska förlusten förändras lite under de stora fluktuationerna av temperatur, fuktighet och frekvens, därför används den ofta för redskap, tillbehör till bilar, instrument och jiggar. CNC-skärningen av POM-prototypen är snabb och ytan kan behandlas med polering och polering. CNC-bearbetning POM-prototypen måste vara klar på en gång. Det kan inte fungera med lim.
