Processen för plåttillverkning av stämplingsdelar är ett vanligt plåtformningshantverk som använder stansmaskin och form för att slå hål på plåt. Under processen kommer plåt att placeras mellan stansstift och form, och stiftet kommer att pressas genom plåten, sedan kommer processen att göras. Prototyptillverkning av plåt skiljer sig från massproduktion av plåttillverkning. Vi byter ofta ut metallformen mot en plastform, vilket minskar tid och kostnad.
Plåttillverkning stämplingsdelar
Processen för plåttillverkning av stämplingsdelar är ett vanligt plåtformningshantverk som använder stansmaskin och form för att slå hål på plåt. Under processen kommer plåt att placeras mellan stansstift och form, och stiftet kommer att pressas genom plåten, sedan kommer processen att göras. Prototyptillverkning av plåt skiljer sig från massproduktion av plåttillverkning. Vi byter ofta ut metallformen mot en plastform, vilket minskar tid och kostnad.
För plåtstansdelarna kan vi tillverka delarna med förstyvning och fläns för att öka styrkan och segheten. Om man arbetar med exakt mullvad kan precisionen på delarna styras till mikronnivå, och den kan reproduceras med hög precision och säkerställa samma dimension. Dessutom kan du slå säcken eller puckeln.
Om du använder traditionell metod för att tillverka plåtstämpeldelar är kostnaden hög och leveranstiden lång. Som ett resultat kommer det att misslyckas med att hålla deadline för ny produktutveckling. Därför, för att snabbt verifiera produktens funktion, tillhandahålls ofta skräddarsydda plåttillverkningstjänster för ny produktutveckling. Ibland behöver kunderna bara en prototyp. Men för stora plåtleverantörer kommer de inte att göra en hel uppsättning formar för bara en prototyp.
De vanliga materialen i plåtstämplingsdelar inkluderar Steel plate cold common (SPCC), varmvalsad plåt (HRSS), Steel electrodeposition cold common (SECC) - kopparplåt (mässing, cupronickel, berylliumkoppar), aluminiumplåt (6061, 5052, 1010, 1060, 60630), och rostfri stålplåt, tre typer: spegelsida, målningssida, matt sida. Vid val av material bör funktion och kostnad beaktas.
