Svetsdelar för plåttillverkning

Svetsdelar för plåttillverkning

Plåtsvetsdelar är kombinationen av flera delar genom svetsning eller svetsning av en enda del för att stärka sig själv. Det finns fyra metoder för att tillverka plåtsvetsdelar, inklusive koldioxid svetsning, argonbågsvetsning, punktsvetsning och robotsvetsning. Svetsmetoden beror på praktiska krav och material. koldioxidsvetsning lämpar sig för svetsning av tunn plåt och argonbågsvetsning lämpar sig för aluminiumplåt. Robotsvetsning används främst för stora delar och långa svetslinjer, såsom svetsning av utrustningsskåp. Det kan spara arbetskostnader och förbättra arbetseffektiviteten och svetskvaliteten.

Med industriell utveckling brast olika plåtsvetsdelar ut. Det vi vanligtvis ser är de som är gjorda av förzinkad stålplåt, rostfri stålplåt, aluminiumlegeringsplåt och kopparlegeringsplåt. När du använder punktsvets, behöver olika metaller olika svetshantverk. Endast genom det kan svetsningen av varje metall göras perfekt. På grund av det stora elektriska motståndet, dålig värmeledning och hög värmekänslighet hos rostfritt stål, bör det svetsas med låg ström, högt elektrodtryck på kort tid.

Den elektriska och termiska ledningsförmågan hos aluminium är hög, därför krävs hög ström när man bearbetar plåtsvetsning av delar med aluminiumlegering och svetsningen bör göras på kort tid. Och eftersom aluminiumlegering kommer att svälla när temperaturen ökar, måste den svetsas med högt elektrodtryck och god flexibilitet hos elektroden. Dessutom kommer ytan att bilda en oxiderad film, den bör rengöras noggrant före svetsning.